冷卻裝置的兩個特點是：一是以濁環(huán)水中的重懸浮顆粒是可以利用的載能體的概念為基礎，直接采用了無凈化的含有大量氧化鐵顆粒的軋鋼循環(huán)水應用的因素之一，其中的重懸浮顆粒在打破軋件表面蒸汽套方面顯示出明顯的效果解決；二是低水壓、小流量敢於監督，并采用了防堵塞噴嘴和強迫冷卻介質湍流流動的冷卻管結構幅度，使得冷卻效果明顯提高，因而使得供水水壓和水量分別減少了40%和30%更合理。該成套設備不僅操作靈活適應能力，自動化程度高，控制可靠各方面，該設備適用于所有熱軋鋼筋的企業(yè)防控。它在降低坯料要求，提升鋼筋品質適應性，降低合金含量堅實基礎，尤其是利用20MnSi生產400MPa和460MPa等方面有著不可替代的作用。

　　減壓系統(tǒng)采用螺絲槽道式減壓閥及恒壓組合而成重要作用，調節(jié)壓力到0.2MPA以內等地。減壓系統(tǒng)采用全自動恒流減壓閥，它用高性能的不銹鋼膜片來推動節(jié)流閥瓣的開閉尤為突出，以達到當熱機壓力變化時減壓閥可隨機恒定流量規定，在任何工況條件下既能減壓又可隨意調節(jié)流量，流量可達4000ml/min空間載體。取樣架減壓閥出口樣水可調范圍100-2500ml/min高質量。采用減壓閥門，減壓閥帶自鎖功能重要組成部分，壓力調節(jié)完成后流程，自動鎖定閥芯，防止壓力波動勃勃生機，引起閥芯運動助力各業，造成樣水壓力的變化。

　　冷卻裝置在長期運行中提供有力支撐，由于空氣入口的表面附著昆蟲應用、蛾子等蟲類或塵埃，形成堵塞而降低冷卻能力加強宣傳，因此處理，按下述要點定期進行清掃：

　　1.在變壓器停止運行的定期檢查中，一般用空氣進行清掃：另外可根據(jù)溫升變化（比初值高5一10%）時和污垢程序在此基礎上，每2-3年進行一次用中壓水柱清洗風冷卻器助力各行，將堵塞物除去。

　　2.用空氣清掃（普通的清掃方法）自主研發。

　　3.用490kPa（約5kg/cm）壓縮空氣進行清掃確定性。

　　4.每臺風冷卻器的清掃時間約為30min，但應根據(jù)表面附著物的情況來決定是否清掃干凈了損耗。

　　5.用中壓水柱進行清洗講故事。

　　6.使用中壓水柱進行清洗，效果良好性能穩定。

　　7.一般使用消火栓全面革新，但也可使用汽車沖洗機。

　　8.每臺風冷卻器的清洗時間約為30min，并根據(jù)排水的污濁程度來決定是否清洗干凈了。

　　9.水洗后綜合措施，可打開風扇來干燥風冷卻器積極拓展新的領域。

　　10.從風冷卻器的后面（變壓器油箱側）開始清掃風冷卻器本體及冷卻管和下部管板的連接部位，必要時再從導風筒內反方向清掃主要抓手，反向清掃時，應特別注意安全，同時不允許將風扇葉片和冷卻管翅片弄變形聽得進，水柱不能射向風扇電動機。